محصولات پولیکا نوین

لوله

الف -این شرکت به عنوان اولین تولید کننده ی لوله، از اندازه ی 20 میلی متر تا اندازه ی 710 میلی متر شناخته می شود و این محصول تحت استانداردهای: 1- 13361-2 2- 9118 3- 9119 4- 2004 : 14001 iso 5- 17025 iso تولید می گردد. ب- مدیریت آزمایشگاه و کنترل کیفیت شرکت پولیکا نوین، با داشتن آزمایشگاه مجهز در زمینه ی آزمایش و آنالیز انواع لوله، امکان انجام انواع آزمایش های مختلف در آزمایشگاه کارخانه را دارد. ج- مدیریت طرح وتوسعه ی شرکت پولیکا نوین، با مطالعه و تحقیق در جهت بهبود کیفیت تولید لوله ها، روش های جدیدی را در تولید لوله پیش بینی و برای توسعه ی خطوط جدید تولید لوله، در جهت ارتقای همه جانبه ی شرکت، اهداف زیر را در برنامه ی کاری خود قرار داده است: 1- تولید مستمر و با کیفیت مطلوب لوله. 2- نیازسنجی بازار تقاضا و حرکت به سمت تولید محصولات جدید در این زمینه. 3- ارایه ی روش ها و فرمول های جدید تولید لوله. د- لوله های تولیدی این شرکت، دارای خواص مشروحه زیر می باشند: 1- عدم آسیب پذیری و پوسیدگی، پس از (50) سال. 2- نصب سریع و آسان، با استفاده از چسب. 3- ضد آتش و دارای خاصیت"خود خاموش شوندگی". 4- مقاوم در برابر مواد خورنده (مانند: حلال ها، مواد شیمیایی، ...) 5- بالاترین آمار مصرف در شبکه ی فاضلاب، آب رسانی و مخابرات.

گرانول

الف_ گرانول نرم پی وی سی. 1- انواع این گرانول، عبارتند از : _ کابلی. _ کفشی. _ خودرویی. _ شیلنگی. 2- این گرانول بر اساس ضوابط DINVDE 0207 و همچنین IEC60502-I,II تولید می گردد. 3- شرکت پولیکا نوین، قابلیت تولید این گرانول را بر اساس مشخصات، خصوصیات، خواسته ها، ... ، Specification درخواستی مشتریان نیز دارد. ب _ گرانول سخت پی وی سی. 1- این گرانول در چرخه ی تولید لوله و اتصالات به کار می رود. 2- این گرانول تحت استانداردهای روز دنیا تولید می گردد. 3- این گرانول عمدتاٌ به رنگ طوسی می باشد. 4- رنگ این گرانول بر اساس درخواست مشتری، می تواند تغییر داده شود. 5- مشخصات و خصوصیات فنی این گرانول، با توجه به نظر مشتری می تواند تعیین گردد. ج_ با توجه به وجود یک دستگاه بتن فیلد Baten Field ، امکان تولید انواع گرانول های نرم و سخت در بخش تولید گرانول وجود دارد. د_ استفاده از یکی از اکسترودرهای خط تولید (CM68) که در گذشته فقط از آن در تولید لوله سود برده می شد، با انجام تعمیرات و تغییرات بر روی آن، موجب گردیده تا ظرفیت تولید گرانول در کارخانه به نحو چشمگیری افزایش پیدا کند. ه_ تلاش در زمینه ی بازاریابی در حوزه ی فروش گرانول، به دلیل بالا بودن میزان سوددهی در این حوزه.

کامپاند

الف_ واحد کامپاند سازی، مجهز به چندین دستگاه میکسر است که قابلیت تولید انواع کامپاند با فرمول های مختلف، جهت تولید : 1- لوله. 2- اتصالات. 3- پروفیل. 4- گرانول نرم. 5- گرانول سخت. را دارد. ب_ کامپاند ها در واقع ترکیبی از : 1- رزین پی. وی. سی. 2- پایدارکننده ها. 3- پر کننده ها. 4- پیگ منت ها. 5- پلاستی سایزر. می باشد. ج_ با توجه به استقرار یک دستگاه خشک کن و متعلقات مربوطه در بخش تولید کامپاند، امکان تولید کامپاندهای مختلف، با ظرفیت حدود (25) تن در روز برای کارخانه را به وجود آورده است. د_ مستربچ و یا کامپاند، از سه جزء تشکیل گردیده است : 1- پایه پلیمری : که با توجه به نوع محصول نهایی و خواص مورد نظر، آن را انتخاب می کنند. 2- مواد شیمیایی: که به خواص بهینه ی مورد نیاز وابسته است . _ رنگ کردن قطعه ی تولیدی. _ براساس خواص فرآیندی. _ با توجه به محصول مورد نظر. 3- عامل سازگاری فعال: که مهم ترین بخش تولید کامپاند بوده و یکی از برجسته ترین عواملی که در انتخاب عامل سازگاری فعال مناسب است: الف- قطبی بودن. ب- غیر قطبی بودن. افزودنی و پلیمر می باشد.

لوله های پی.وی.سی. در ایران را با نام "پولیکا" می شناسند.

 داشتن بیش از نیم قرن تجربه در تولید لوله ی پی.وی.سی.

مزایای لوله های شرکت پولیکا نوین، نسبت به سایر لوله های مشابه تولیدی

0 %

نداشتن ضریب انبساط طولی

0 %

انتقال حرارت ناچیز در مقایسه با فلزات

0 %

مقاوم در برابر اسیدها و بازها

0 %

دارای امتیاز عدم افت فشار

دارای توان تولید بیش از (70) تن لوله در روز

اولین تولید کننده ی پودر پی.وی.سی. در ایران

 

دات نت نیوک فارسی